摩擦焊接的优缺点有哪些

1、摩擦焊利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。2、摩擦焊具有以下优点。（1）焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。（2）焊接生产率高，比闪光对焊高5到6倍。（3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜不锈钢、铜铝、铝钢、钢锆等之间连接。（4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。（5）易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体。3、缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000平方毫米。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。

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导读1、摩擦焊利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。2、摩擦焊具有以下优点。（1）焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。（2）焊接生产率高，比闪光对焊高5到6倍。（3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜不锈钢、铜铝、铝钢、钢锆等之间连接。（4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。（5）易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体。3、缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000平方毫米。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。

1、摩擦焊利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。2、摩擦焊具有以下优点：

（1）焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。（2）焊接生产率高，比闪光对焊高5到6倍。（3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜不锈钢、铜铝、铝钢、钢锆等之间连接。（4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。（5）易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体。3、缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000平方毫米。摩擦焊机一次性投资费用大，适于大批量生产。