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滚丝轮用什么材料好

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滚丝轮用什么材料好

选用Crl2MoV钢,热处理后的滚丝轮的要求为硬度59-62HRC,变形量≤0.10mm,表面无腐蚀和脱碳。滚丝轮在挤压过程中其螺纹面要承受反复交变的挤压应力和一定的冲击力,加上负荷的不断变化及加工速度快,因此螺纹的表面容易产生疲劳,发生崩齿、磨损等。综合考虑这些因素,对制造滚丝轮的材料要求如下:1、合金元素的含量高,能形成大量的碳化物,提高基体的硬度。2、具有高的耐磨性。3、具有离的抗压强度和韧性。4、有良好淬透性和工艺加工性。
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导读选用Crl2MoV钢,热处理后的滚丝轮的要求为硬度59-62HRC,变形量≤0.10mm,表面无腐蚀和脱碳。滚丝轮在挤压过程中其螺纹面要承受反复交变的挤压应力和一定的冲击力,加上负荷的不断变化及加工速度快,因此螺纹的表面容易产生疲劳,发生崩齿、磨损等。综合考虑这些因素,对制造滚丝轮的材料要求如下:1、合金元素的含量高,能形成大量的碳化物,提高基体的硬度。2、具有高的耐磨性。3、具有离的抗压强度和韧性。4、有良好淬透性和工艺加工性。

选用Crl2MoV钢,热处理后的滚丝轮的要求为硬度59-62HRC,变形量≤0.10mm,表面无腐蚀和脱碳。滚丝轮在挤压过程中其螺纹面要承受反复交变的挤压应力和一定的冲击力,加上负荷的不断变化及加工速度快,因此螺纹的表面容易产生疲劳,发生崩齿、磨损等。 综合考虑这些因素,对制造滚丝轮的材料要求如下:

1、合金元素的含量高,能形成大量的碳化物,提高基体的硬度;

2、具有高的耐磨性;

3、具有离的抗压强度和韧性;

4、有良好淬透性和工艺加工性。

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选用Crl2MoV钢,热处理后的滚丝轮的要求为硬度59-62HRC,变形量≤0.10mm,表面无腐蚀和脱碳。滚丝轮在挤压过程中其螺纹面要承受反复交变的挤压应力和一定的冲击力,加上负荷的不断变化及加工速度快,因此螺纹的表面容易产生疲劳,发生崩齿、磨损等。综合考虑这些因素,对制造滚丝轮的材料要求如下:1、合金元素的含量高,能形成大量的碳化物,提高基体的硬度。2、具有高的耐磨性。3、具有离的抗压强度和韧性。4、有良好淬透性和工艺加工性。
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