刀尖圆弧半径问题
刀尖圆弧半径问题
刀尖圆弧半径是任何刀具都具有的在实际当中,以假象刀尖编程在加工端面或外圆时没有误差,但在进行倒角,刀尖斜面切削,圆弧面切削时就会产生欠切或过切。解决刀尖圆弧半径问题的方法为: 1.参数根据刀具的形状和安装位置设定。对于新安装的机夹刀片,半径可以查阅刀片的相关参数,直接输入。2.如果无据可查,最好手工估算一下,但开始半径不要定的太小,如果设定值小于实际值,可能会造成最后车出的实际尺寸小于轮廓要求。3.对于锥面或圆弧加工过程中出现的偏差,可以通过车削后,测量工件实际尺寸,输入半径磨耗或修改半径值,以进行补偿调整。
导读刀尖圆弧半径是任何刀具都具有的在实际当中,以假象刀尖编程在加工端面或外圆时没有误差,但在进行倒角,刀尖斜面切削,圆弧面切削时就会产生欠切或过切。解决刀尖圆弧半径问题的方法为: 1.参数根据刀具的形状和安装位置设定。对于新安装的机夹刀片,半径可以查阅刀片的相关参数,直接输入。2.如果无据可查,最好手工估算一下,但开始半径不要定的太小,如果设定值小于实际值,可能会造成最后车出的实际尺寸小于轮廓要求。3.对于锥面或圆弧加工过程中出现的偏差,可以通过车削后,测量工件实际尺寸,输入半径磨耗或修改半径值,以进行补偿调整。
刀尖圆弧半径是任何刀具都具有的在实际当中,以假象刀尖编程在加工端面或外圆时没有误差,但在进行倒角,刀尖斜面切削,圆弧面切削时就会产生欠切或过切。解决刀尖圆弧半径问题的方法为: 1.参数根据刀具的形状和安装位置设定。对于新安装的机夹刀片,半径可以查阅刀片的相关参数,直接输入。 2.如果无据可查,最好手工估算一下,但开始半径不要定的太小,如果设定值小于实际值,可能会造成最后车出的实际尺寸小于轮廓要求。 3.对于锥面或圆弧加工过程中出现的偏差,可以通过车削后,测量工件实际尺寸,输入半径磨耗或修改半径值,以进行补偿调整。
刀尖圆弧半径问题
刀尖圆弧半径是任何刀具都具有的在实际当中,以假象刀尖编程在加工端面或外圆时没有误差,但在进行倒角,刀尖斜面切削,圆弧面切削时就会产生欠切或过切。解决刀尖圆弧半径问题的方法为: 1.参数根据刀具的形状和安装位置设定。对于新安装的机夹刀片,半径可以查阅刀片的相关参数,直接输入。2.如果无据可查,最好手工估算一下,但开始半径不要定的太小,如果设定值小于实际值,可能会造成最后车出的实际尺寸小于轮廓要求。3.对于锥面或圆弧加工过程中出现的偏差,可以通过车削后,测量工件实际尺寸,输入半径磨耗或修改半径值,以进行补偿调整。
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