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线切割钼丝损耗大是什么原因

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线切割钼丝损耗大是什么原因

线切割机床钼丝损耗大的原因有一下几点。1、润滑系统不好。2、水箱等过滤、润滑系统不好,设计不合理。3、脉冲设计不合理。4、机床电源控制柜本身脉冲设计不合理电源系统峰值电流过大。5、波形不干净。6、加工时、电源系统放电波形不干净,不是完整的正弦波、余弦波波形。7、脉宽、脉间调配。8、加工时、参数设置的脉宽、脉间调配不合理。9、切割液。解决办法:选用好的电源控制系统,用质量好的切割油。
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导读线切割机床钼丝损耗大的原因有一下几点。1、润滑系统不好。2、水箱等过滤、润滑系统不好,设计不合理。3、脉冲设计不合理。4、机床电源控制柜本身脉冲设计不合理电源系统峰值电流过大。5、波形不干净。6、加工时、电源系统放电波形不干净,不是完整的正弦波、余弦波波形。7、脉宽、脉间调配。8、加工时、参数设置的脉宽、脉间调配不合理。9、切割液。解决办法:选用好的电源控制系统,用质量好的切割油。

线切割机床钼丝损耗大的原因有一下几点:

1、润滑系统不好;

2、水箱等过滤、润滑系统不好,设计不合理;

3、脉冲设计不合理:

4、机床电源控制柜本身脉冲设计不合理电源系统峰值电流过大;

5、波形不干净:

6、加工时、电源系统放电波形不干净,不是完整的正弦波、余弦波波形;

7、脉宽、脉间调配:

8、加工时、参数设置的脉宽、脉间调配不合理;

9、切割液。

解决办法:选用好的电源控制系统,用质量好的切割油。

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线切割机床钼丝损耗大的原因有一下几点。1、润滑系统不好。2、水箱等过滤、润滑系统不好,设计不合理。3、脉冲设计不合理。4、机床电源控制柜本身脉冲设计不合理电源系统峰值电流过大。5、波形不干净。6、加工时、电源系统放电波形不干净,不是完整的正弦波、余弦波波形。7、脉宽、脉间调配。8、加工时、参数设置的脉宽、脉间调配不合理。9、切割液。解决办法:选用好的电源控制系统,用质量好的切割油。
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