注塑产品有气泡如何处理

注塑产品有气泡的处理方法是如果气泡出现在较厚的制品，表面胀大切开后断面有气泡就是在加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可。还有就是冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却。如果是厚度不同的塑料制品，使较厚部分的制品出现气泡。需要注意同时成型的塑料制品各个浇口的大小与制品重量相当，否则厚制品容易产生气泡。在模具前模上积累的制品导致排气困难也会产生上述现象，要时常给模具排气。在设计制品时也应避免出现特厚的制品。

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导读注塑产品有气泡的处理方法是如果气泡出现在较厚的制品，表面胀大切开后断面有气泡就是在加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可。还有就是冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却。如果是厚度不同的塑料制品，使较厚部分的制品出现气泡。需要注意同时成型的塑料制品各个浇口的大小与制品重量相当，否则厚制品容易产生气泡。在模具前模上积累的制品导致排气困难也会产生上述现象，要时常给模具排气。在设计制品时也应避免出现特厚的制品。

注塑产品有气泡的处理方法是如果气泡出现在较厚的制品，表面胀大切开后断面有气泡就是在加料过程中没控制好量，导致注射压力过高，只需调整加料量即可。还有就是冷却时间不足。可以在机器外使用冷压模降温冷却。如果是厚度不同的塑料制品，使较厚部分的制品出现气泡。需要注意同时成型的塑料制品各个浇口的大小与制品重量相当，否则厚制品容易产生气泡；在模具前模上积累的制品导致排气困难也会产生上述现象，要时常给模具排气；在设计制品时也应避免出现特厚的制品。